框式攪拌機直徑較大，一般取反應器內徑的2/3～9/10，50～70r/min。與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。
與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環，然后兩側葉片的兩個半圓環用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用加筋的鋼板。
攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來，當攪拌軸被減速電機驅動旋轉時，帶動物料實現不同高度上的水平環向流動，橫檔、豎條對物料形成有效分割，達到強制攪拌分散的工藝效果。
框式攪拌機特點：
1.構造簡單、運行可靠、無堵塞現象，維護簡便。
2.可滿足絮凝規律的要求，使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度，可以適應水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結構簡單，外加能量組合方便。
3.設置無級調速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調整攪拌強度，達到滿意的絮凝效果，節約藥劑的用量。
構造及工作過程：
由攪拌軸、框式攪拌槳葉、軸承裝置、機座和驅動裝置組成。當原水與混凝劑或助凝劑混合液體流經沉淀池時在攪拌機的排液作用下產生流動循環，使水中的膠體顆粒發生碰撞、吸附并逐漸結成一定大小的礬花，使絕大部分礬花截留在沉淀池內。
通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時不產生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個方面，該種葉輪在罐內移動的流量大，水平回轉流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系 數，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。
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